نحوه قضاوت در مورد کیفیت داربست جام

I. بازرسی مواد خام و مواد

1. درجه فولاد

• محصولات با کیفیت بالا باید  از فولاد ساختاری کم آلیاژ Q355B  یا  فولاد ساختاری کربن Q235B استفاده کنند . اولی استحکام بالاتری را برای کاربردهای سنگین و ارتفاع بالا ارائه می دهد، در حالی که دومی نیازهای عمومی ساخت و ساز را برآورده می کند.

• محصولات ضعیف ممکن است از فولاد ضایعات غیر استاندارد یا فولاد کم عیار استفاده کنند که خطر خمش یا شکستگی را در پی دارد. برای تایید انطباق با استانداردهای ملی درخواست کنید . ، گواهی مواد فولادی را  از تامین کننده

2. ضخامت و قطر دیوار لوله

• قطر لوله عمودی استاندارد:  φ48.3mm  با ضخامت دیواره ≥3.2mm (نیاز استاندارد ملی). میلگردهای عرضی و مهاربندهای مورب به ضخامت دیواره ≥2.75 میلی متر نیاز دارند.

• روش اندازه‌گیری: از کولیس برای بررسی ضخامت واقعی دیوار استفاده کنید، از «تطابق اسمی اما کاهش واقعی مواد» اجتناب کنید. ضخامت ناکافی ظرفیت باربری را به شدت کاهش می‌دهد.

3. یکنواختی مواد

• لوله های باکیفیت دارای سطح صاف و بدون جای زخم، ترک یا فرورفتگی آشکار، با سطح مقطع صاف و بدون سوراخ هستند. لوله های تحتانی ممکن است دارای ضخامت ناهموار یا نقاط زنگ زدگی باشند.

II. کاردستی و دقت اجزای کلیدی

1. کیفیت مفصل Cuplock

• جوش بین کاسه و لوله عمودی : محصولات با کیفیت بالا  از جوشکاری قوس الکتریکی خودکار استفاده می کنند که منجر به جوش های کامل و یکنواخت بدون جوش ناقص یا از دست رفته می شود. مناطق جوش داده شده باید ضد زنگ باشند. محصولات پایین تر اغلب از جوش نقطه ای دستی استفاده می کنند که منجر به جوش های ضعیف و به راحتی جدا می شود.

• انعطاف‌پذیری چرخش کاسه : پین میله‌ای را در کاسه قرار دهید— چرخش کاسه بالایی باید بدون گیر کردن صاف باشد و قفل باید بدون شل شدن محکم بماند. اتصالات بی کیفیت ممکن است بچسبند یا محکم قفل نشوند.

• دقت ابعادی بخش : شکاف کاسه و دندانه های پین میله متقاطع باید دقیقاً مطابقت داشته باشند، با تحمل ≤0.5 میلی متر. انحراف ابعادی بیش از حد باعث شل شدن اتصالات می شود و ثبات کلی را به خطر می اندازد.

2. فرآیند تصفیه سطحی

   درمان سطح مقاومت در برابر زنگ زدگی و عمر مفید را تعیین می کند. دو فرآیند رایج در زیر با هم مقایسه می شوند:

• اولویت بندی محصولات  گالوانیزه گرم  ، به ویژه برای صادرات، برای مطابقت با استانداردهای مقصد (به عنوان مثال، EU EN 12811، استرالیا AS/NZS 1576).

III. تست عملکرد سازه و تحمل بار

1. تایید باربری

• پایه های داربست کاسه ای با کیفیت بالا باید استانداردهای باربری ملی را داشته باشند: برای قائم های φ48.3×3.2 میلی متر با فاصله گام 1.8 متر، ظرفیت بار محوری تک قائم ≥20 کیلو نیوتن است.

• درخواست کنید ، از جمله داده‌های مربوط به فشردگی عمودی، خمش میله متقاطع و استحکام کششی مشترک - از تکیه صرفاً به تعهدات کلامی خودداری کنید. گزارش‌های آزمایش شخص ثالث را  از تأمین‌کننده

2. ثبات کلی

• پس از مونتاژ یک قاب نمونه، اتصالات محکم و بدون لرزش را بررسی کنید. میله های متقاطع باید با قائم ها زاویه 90 درجه تشکیل دهند و مهاربندهای مورب باید بدون شلی کشیده شوند.

• محصولات پایین تر ممکن است پس از مونتاژ تلوتلو یا تغییر شکل مفصل را نشان دهند.

IV. گواهینامه ها و انطباق استاندارد

1. استاندارد داخلی : مطابق با  GB 24911-2010《Cuplock Steel Scaffolding Members》.

2. استانداردهای بین المللی

• اتحادیه اروپا:  EN 12811-1  (استاندارد سیستم های داربست) با گواهینامه CE.

• استرالیا/نیوزیلند:  AS/NZS 1576  (گواهینامه مربوطه مورد نیاز است).

• آمریکای شمالی:  ANSI/SAIA A92.5  (قابل استفاده برای بازارهای آمریکای شمالی).

3. صلاحیت های سازنده

• انتخاب سازندگان دارای  گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001  برای فرآیندهای تولید استاندارد. درخواست گواهی محصول و گزارش های بازرسی کارخانه برای اطمینان از کیفیت ثابت در بین دسته ها.

V. بررسی جزئیات اضافی

1. کامل بودن لوازم جانبی : محصولات با کیفیت بالا شامل لوازم جانبی منطبق مانند  پایه‌های قابل تنظیم، جک‌های قابل تنظیم، تخته‌های داربست و قلاب‌های توری ایمنی هستند - لوازم جانبی باید عاری از سوراخ یا تغییر شکل باشند.

2. بسته بندی و برچسب گذاری : محصولات صادراتی به بسته بندی استاندارد دریایی نیاز دارند (به عنوان مثال، اتصال بند فولادی، بسته بندی فیلم ضد باران). هر لوله باید با برچسب گذاری شود . نام سازنده، مشخصات، تاریخ تولید و شماره استاندارد  برای ردیابی